详细简绍: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
汽水分离器工作原理通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理,除去压缩空气(气体)中的液态水份,达到净化的作用。常安置在后冷却器的后面。 二、QF6/1汽水分离器产品特点 ■除水效率高:可除去99%的液态水份 ■体积孝重量轻。 ■安装方便,管道式连接、可悬挂安装。 ■免维护、可靠性好。 ■寿命长:可使用20年。 ■按GB150压力容器标准制造,安全可靠。 ■可选配:自动排水器或手动排水器;液位计;不锈钢材料;高的压力。三、技术参数
四、QF6/1汽水分离器规格型号
气体过滤器是一种用滤芯通过直接拦截,惯性碰撞,扩散拦截,聚结过程等原理,对介质中的杂质或者油水进行高精度分离的装置, 最高精度可以达到0.01微米;滤芯采用进口过滤材料,正常工况使用寿命可达8000小时;外壳根据介质可选用铝合金、碳钢或不锈钢材料;
大于30%的过滤面积裕量设计,可以保证最小压力损失。它体积小、过滤效率高、精度高、安装简单,使用、维
护方便,经常配套在干燥器进口和出口使用。
化工尾气等气体的除水除尘,可满足客户不同的特殊订制要求。
工作原理 含有大量不同粒径的固液颗粒的压缩气体从入口进入过滤器后,在压力作用下进入滤芯表面,超过3微米的固液颗粒被预过滤组织直接拦截收集; 1-3微米的固液颗粒在惯性碰撞下,接触到细纤维层并附着;0.01-1微米的微小颗粒在扩散作用下,接触到超微细纤维层并被拦截;所有收集的颗粒会
逐渐聚结成为大的颗粒,并在气流、重力作用下,被挤压至滤芯底部,最后形成冷凝液汇集在过滤器底部,排污口排出。
●多层滤芯结构,应用四种以上过滤原理,最高精度达0.01微米
●大过滤面积设计,大于30%过滤面积裕量设计,确保过滤精度
●大口径管道、筒体设计,整套设备压力损失≤0.02MPa,节约能耗
●不锈钢滤芯框架,坚固耐腐蚀,能耐受长期气流冲击
●易维护设计,设备便于拆卸,更换滤芯方便
●管口对称设计,安装方便,可以直接接入管道,也可选择支腿
●多种自动排水器可选,可选配自动排水装置,并有浮球或电子控制可选
●符合ISO 8573-1
工况条件
●工作压力:0.3-1.0MPa
●进气温度:5℃-60℃
●过滤精度:3μm/1μm/0.01μm/活性碳
●压力损失:≤0.02MPa
●出口含油量:≤0.1ppm-0.01ppm
●环境温度:≤36℃ 最高45℃
●气液分离效率:99% |