本公司是生产过滤装置、净化设备、油水/气分离装置、滤油机、各种精密滤芯的生产厂家。公司实力雄厚、设备先进、工艺精良、有完善的监测手段。能够根据用户的使用要求,对用户的设备、工程进行改造合设计。公司有完善的服务网络,为用户提供快速周到地服务。
汽水分离器又名汽水分离器、气液分离器、油气分离器,主要用于压缩空气、蒸汽、甲烷等介质的除水除油,根据结构不同可分为旋风式或称离心式、挡板式、高精密型等。
汽水分离器种类及原理
1、XQF旋风式(也称离心式):大量含水的蒸汽或压缩空气进入汽水分离器,并在其中以旋流向下倾斜式运动;旋流的气体中夹带的水份由于速度降低,在已经离心力的作用下,被分离出来聚集在汽水分离器内壁上;被分离的液体汇集后流入集水槽中,经自动疏水阀排出,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
本产品介质通过性强、阻力小、储水效果良好。
2、DQF挡板式:挡板或折板式分离器由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大部分都会凝聚,最后落到分离器的底部,通过疏水阀排出。
挡板式汽水分离器适用于饱和蒸汽或压缩空气中的蒸汽和水的分离。介质通过性强、阻力小、除水效果优良。
3、HYQF系列精密气体过滤器是我公司在成熟的过滤技术基础上研制开发的新一代空气净化装置系列之一。本公司设计生产的旋风式汽水分离器汽水分离器执行标准:GB/T3572-94,该产品操作简便,可有效地进行脱油、脱水、净化机杂质,使被过滤气体干燥、清洁达到用气标准。
高精密型汽水分离器采用高精密滤芯替代原有的传统滤料,使用美国HV进口高效分水材料,分水效率高,使用寿命长,滤芯寿命可达10000小时。过滤精度高达1微米,除水效率高达99.5%,能有效去除气体中1-25微米的固定颗粒和油液。高精密型汽水分离器,后期维护简单,只需要更换滤芯即可,配件费用低廉。
二、旋风式汽水分离器外形尺寸及选型参数:
型号 | 口径 | 外形尺寸mm | 处理量m3/min | 放水装置 | 重量Kg | 配套后冷却器型号 | |||
E | F | G | H | ||||||
HYQF25 | DN25 | 280 | 400 | 133 | 330 | 4 | 自动放水阀 | 12 | |
HYQF32 | DN32 | 280 | 400 | 133 | 330 | 6 | 自动放水阀 | 17 | HL4/1 ,HL2/1 |
HYQF50 | DN50 | 400 | 800 | 159 | 360 | 18 | 自动放水阀 | 19 | HL5/1,6/1, |
HYQF65 | DN65 | 400 | 850 | 159 | 360 | 18 | 自动放水阀 | 35 | HL10/1 |
HYDQF80 | DN80 | 510 | 900 | 219 | 420 | 42 | 自动放水阀 | 59 | HL13/1,20/1 |
HYQF100 | DN100 | 580 | 920 | 273 | 480 | 60 | 自动放水阀 | 102 | HL40/1 |
HYQF125 | DN125 | 580 | 950 | 325 | 585 | 60 | 自动放水阀 | 108 | HL60/1,70/1,80/1 |
HYQF150 | DN150 | 650 | 990 | 426 | 650 | 120 | 自动放水阀 | 148 | HL100/1 |
HYQF200 | DN200 | 630 | 1200 | 426 | 630 | 150 | 自动放水阀 | 165 | HL150/1 |
HYQF250 | DN250 | 770 | 1250 | 478 | 680 | 200 | 自动放水阀 | 202 | HL200/1 |
HYQF300 | DN300 | 840 | 1300 | 630 | 830 | 400 | 自动放水阀 | 251 | HL370/1 |
HYQF400 | DN400 | 1180 | 1910 | 820 | 1090 | 600 | 自动放水阀 | 387 | HL370/1 |
HYQF450 | DN450 | 1550 | 2200 | 920 | 1320 | 800 | 450 | ||
HYQF450 | DN500 | 1650 | 2300 | 1020 | 1420 | 1000 | 580 |
放水装置:自动排水阀、手动球阀可供选择。
旋风式汽水分离器安装及使用注意事项:
1、检查安装位置是否符合介质流向,确保按壳体上箭头方向安装。
2、安装在水平管道上排污口垂直向下,保证被分离液体顺利排出。
3、过滤器上端有吊环,可以悬空安装,以减小管道设备负压。
4、排污口安装有手动球阀,安装时应关闭球阀。
5、正常工作时球阀处于打开的状态。
6、球阀下方连接自动放水阀,正常工作时检查放水阀浮球是否复位。正常工作时浮球应处于放水阀下端。
7、检修管道或更换放水阀时,应关闭球阀。
8、设旁路和进出口切断阀,以便检修不影响生产。
9、新管道试车或长期停用管道启动时,需隔离设备清洗管道后再启用设备。